Merkmale
Die automatischen Vakuumreaktoren THERMOMAT verfügen über ein Massage-System des Fleisches mit großer Vielseitigkeit im Betrieb, das es ermöglicht, eine höhere Qualität und Endertrag in jeder Art von Fleisch zu erzielen, unabhängig von der Tierart. Sie sind imstande, die neuesten Entwicklungen in der Technologie des gekochten Fleisches zu perfektionieren, wie Produkte „ohne Garverlust ” mit ganzen Muskeln, ganzem Schinken ohne Phosphate, einzelne Braten-Rinder-Stück, Pastrami, Geflügel usw.
Der automatische Vakuumreaktor THERMOMAT verfügt über ein Massiersystem des Fleisches mit großer Vielseitigkeit im Betrieb, das es ermöglicht, eine höhere Qualität und Endertrag in jeder Art von Fleisch zu erzielen, unabhängig von der Tierart.
Mit diesen Reaktoren ist die perfekte Produktion von gekochten Fleischprodukten entsprechend der modernsten technologischen Entwicklungen, wie z.B. Produkte „ohne Garverlust“ mit ganzen Muskeln, ganzer Schinken ohne Phosphate, Roastbeef Einzelstücke, Pastrami, Geflügel usw., möglich.
Die Diffusion und Zellabsorption der eingespritzten Substanzen wird erleichtert, womit eine bessere Regelung und präzise Kontrolle der Reifung erzielt wird.
Die myofibrillären Proteine werden extrahiert und die Fleischstücke homogenisiert, ohne Änderungen der Morphologie und mit geringeren Kochverlusten.
Hauptmerkmale
- Erleichtern die Verteilung der Injektion und die zelluläre Absorption
- Korrekte und genau kontrollierte Reifung
- Extraktion myofibrillärer Proteine, ohne die Zerstörung ihrer Morphologie
- Reduzierung der Verluste beim Kochen
- Einstellbare Schlag- und Massagemürbung
- Unterschiedliche Zyklen der programmierbaren Massage
- Automatische Rollzyklen
- Vakuumzyklus ohne Drosselung
- Maximale Trommelkippung für eine schnelle Entladung
- Programmierbarer Reifungsprozess mittels Poltern und Massieren, von sehr sanft bis energisch.
- Komplett hydraulischer Antrieb und technologisch unkomplizierte Komponenten für höchste Funktionsfähigkeit und minimalen Wartungsaufwand.
- Variable Trommelgeschwindigkeit.
- Online-Kontrolle der Fleischtemperatur während des Reifungsprozesses.
- Integrierte, automatische Kühlung.
- Beschickung durch Ansaugen oder Hebevorrichtung.
- Spiegelpolierte Innenoberfläche für leichte Säuberung und Desinfektion.
- Das einzigartige Trommelkippsystem ermöglicht ein schnelles und einfaches Entladen, was für die Gewinnung eines Produktes unter hohem Vakuum (ohne Schaum) äußerst wichtig ist.
- Der Vakuumkreislauf ist frei von Verengungen (von der Pumpe bis zur Trommel) und garantiert eine hohe Saugstärke bei hohem Vakuum.
- Automatische Schaukelzyklen.
- Programmierung von speziellen Reifungszyklen für jede Produktart sowie Wartungsunterstützung.
Infos anfordern
Für weitere Informationen zur Produktionskapazität und zu den technologischen Möglichkeiten wenden Sie sich bitte an METALQUIMIA. Schreiben Sie uns an news@metalquimia.com oder füllen Sie das Online-Kontaktformular aus.
Die Modelle (Standardeigenschaften)
| Produktionskapazität | Kapazität/batch | |
|---|---|---|
| Thermomat 1X | 5.400 kg/day | 900 kg |
| Thermomat 1X Plus | 7.200 kg/day | 1200 kg |
| Thermomat 2X | 10.800 kg/day | 1800 kg |
| Thermomat 3X | 16.200 kg/day | 2700 kg |
| Thermomat 4X | 21.600 kg/day | 3600 kg |
| Thermomat 5X | 27.000 kd/day | 4500 kg |
| Thermomat 6X | 32.400 kg/day | 5400 kg |
| Thermomat 7X | 37.800 kg/day | 6300 kg |
| Thermomat 8X | 43.200 kg/day | 7200 kg |
| Thermomat 9X | 48.600 kg/day | 8100 kg |
| Thermomat 10X | 54.000 kg/day | 9000 kg |
Ebenfalls interessant
Automatische Ladevorrichtung, die einen neuen Standard in Sachen Wurstbearbeitung setzt
Mehrstufiges Auftauen von Fleischprodukten
Vormassage für eine deutliche Verkürzung der Gesamtprozessdauer
